Auteur/autrice : ctmncroc

La résistance en compression est une propriété mécanique qui correspond à la capacité maximale admissible par une pierre naturelle lorsque celle-ci est soumise à une charge d’écrasement. La norme NF EN 1926 spécifie une méthode de détermination de la résistance en compression uniaxiale des pierres naturelles.

Il apparaît évident que cette caractéristique soit déterminée expérimentalement dès lors que la pierre se destine à être employée dans une application relatives à tous les pavés de pierre naturelle utilisées en revêtement de sol extérieur et de route.

Principe et méthode d’essai :

Dix éprouvettes préalablement séchés à une température de 70 °C sont nécessaires pour la conduite de cet essai. Les échantillons doivent être des cubes de côté (70 ± 5) mm ou (50 ± 5) mm, ou des cylindres dont le diamètre et la hauteur sont égaux à (70 ± 5) mm ou (50 ± 5) mm.

Les éprouvettes, après préparation mécanique des surfaces ou, si nécessaire, après surfaçage, sont disposées au centre du plateau d’une presse mécanique. Une charge uniformément répartie est appliquée et augmentée de façon continue (1 ± 0,5 MPa/s) jusqu’à la rupture de l’échantillon.

La résistance en compression (R_c) est définie comme le rapport entre la charge de rupture de l’éprouvette et la surface de sa section transversale, selon la formule suivante :

Où              

R_c : résistance à la compression, en MPa (équivalent à N/mm²) ;

F : charge de rupture, en N ;

A : surface de la section transversale de l’éprouvette, en mm²

 

 

Pour télécharger cette fiche informative au format PDF, cliquez ici

 

Ce document n’est pas contractuel; seules les normes NF B 10-601 et NF EN 1926 font foi. 

La résistance à la glissance des éléments en pierre naturelle est une exigence primordiale pour leur utilisation en toute sécurité. La glissance est l’une des principales causes d’accidents de travail. La méthode de détermination expérimentale de cette propriété selon la norme NF EN 14231 peut être appliquée aussi bien en laboratoire qu’in situ.

Principe et méthode d’essai :

Le pendule de frottement comporte un ressort muni d’un patin en caoutchouc normalisé attaché à l’extrémité du pendule (cf. Figure 1). Pendant le frottement du pendule, la force de frottement entre le patin et la surface d’essai est mesurée par la réduction de la longueur de frottement mesurée à l’aide d’une échelle graduée (valeur SRT).

Figure 1 – Schéma du dispositif expérimental, extrait de la norme NF EN 14231

Pour des mesures en laboratoire, au moins six éprouvettes considérées représentatives à la fois, de la pierre essayée et du fini de surface sont nécessaires. Chaque éprouvette doit permettre une surface d’essai de 136 mm × 86 mm.

Pour des mesures sur des sols en service, au moins six zones, considérées représentatives de la surface du sol essayée sont requises. La norme NF EN 14231 préconise la réalisation d’essais à la fois sur des surfaces sèches et sur des surfaces humides.

Une classification témoignant du niveau de risque de glissade est proposé selon la valeur SRT.

Destination dans l’ouvrage	Prescriptions applicables
Revêtement de sol extérieur (sols et escaliers) hors voirie	? 35
Revêtement de sol extérieur (dalles, pavés, bordures) de voirie	? 45

Tableau 1 – Valeurs prescriptives selon la destination dans l’ouvrage, extrait de la norme NF B 10-601

 

Pour télécharger cette fiche informative au format PDF, cliquez ici

 

Ce document n’est pas contractuel; seules les normes NF B 10-601 et NF EN 14231 font foi. 

La résistance au gel est une caractéristique de durabilité essentielle pour une pierre naturelle lorsque celle-ci est employée dans des ouvrages extérieurs. En effet, l’utilisation d’une pierre sensible au gel en tant qu’élément extérieur de bâtiment (dallages, soubassements, maçonneries) peut conduire à une altération rapide et, le plus souvent, au remplacement des éléments affectés.

Principe et méthode d’essai :

La résistance au gel des éprouvettes de pierre naturelle est déterminée par un essai comprenant des cycles de gel à l’air et de dégel dans l’eau. Les paramètres des cycles de gel et dégel (vitesse de gel et dégel, températures maximale et minimale) sont spécifiés par la norme.

Deux types d’essai sont proposés par la norme NF EN 12371 :

• un essai technologique, où les échantillons sont soumis à un nombre déterminé de cycles de gel/dégel. Une fois les cycles réalisés, les échantillons sont examinés visuellement et peuvent faire l’objet d’essai conforme à la norme appropriée (généralement, en compression et flexion) afin d’évaluer la perte de résistance du paramètre considéré ;
• un essai d’identification, où les échantillons sont soumis à un nombre déterminé de cycles (14, 56, 84, 140, 168) ou jusqu’à rupture de l’échantillon. La rupture est jugée atteinte lorsqu’au moins deux éprouvettes sont considérées altérées selon l’un des critères suivants :
  • • • la note attribuée lors de l’examen visuel est supérieure ou égale à 3 ;
      • la diminution de volume apparent est supérieure ou égale à 1 % ;
      • la diminution du module d’élasticité dynamique est supérieure ou égale à 30 %.

Les échantillons à tester sont saturés en eau par immersion progressive en 48 heures.

Le nombre d’éprouvettes et leurs dimensions dépendent du type d’essai :

• pour l’essai technologique, les éprouvettes doivent répondre favorablement aux exigences des normes d’essai mécanique, à savoir :

• • • deux séries de dix éprouvettes de dimensions conformes à la NF EN 1926 pour la résistance en compression ;
    • deux séries de dix éprouvettes de dimensions conformes à la NF EN 12372 pour la résistance en flexion.

A noter qu’une éprouvette supplémentaire (par type d’essai) est utilisée pour contrôler la température des éprouvettes.

• pour l’essai d’identification, sept éprouvettes de dimensions 50 × 50 × 300 mm sont nécessaires. Une des sept éprouvettes est utilisée pour contrôler la température des éprouvettes.

 

Pour télécharger cette fiche informative au format PDF, cliquez ici

 

Ce document n’est pas contractuel; seules les normes NF B 10-601 et NF EN 12371 font foi. 

La résistance en compression est une propriété mécanique qui correspond à la capacité maximale admissible par une pierre naturelle lorsque celle-ci est soumise à une charge d’écrasement.

Il apparaît évident que cette caractéristique soit déterminée expérimentalement dès lors que la pierre se destine à être employée dans une application structurale en tant qu’élément porteur.

Cette norme est destinée uniquement pour les éléments utilisés en maçonnerie.

Principe et méthode d’essai :

Dix éprouvettes sont nécessaires pour la conduite de cet essai. Selon la NF B10-601, les échantillons doivent être des cubes de 10 x 10 x 10 cm. Les échantillons sont préalablement séchés à l’air conformément au mode opératoire suivant :
stocker les éprouvettes pendant au moins 14 jours dans le laboratoire à une température ? 15 °C et une humidité relative ? 65 %.
Il est permis de soumettre les éprouvettes aux essais avant 14 jours si une masse constante a été atteinte.

Les éprouvettes, après préparation mécanique des surfaces ou, si nécessaire, après surfaçage, sont disposées au centre du plateau d’une presse mécanique. Utiliser toute vitesse d’application de la charge adaptée puis, à environ la moitié de la charge
maximale escomptée, ajuster la vitesse de telle manière que la charge maximale soit atteinte au minimum en 1 min environ. Le Tableau 1 est donné à titre de guide pour le choix de la vitesse appropriée pour l’application de la charge.

Résistance à la compression prévue (N/mm2)	Vitesse d’application de la charge (N/mm2)/s
< 10	0,05
11 à 20	0,15
21 à 40	0,3
41 à 80	0,6
> 80	1,0

Tableau 1 : Vitesse d’application de la charge

La résistance en compression (R_c) est définie comme le rapport entre la charge maximale atteinte et la surface de l’éprouvette soumise à la charge, selon la formule suivante :

Où              

R_c : résistance à la compression, en MPa (équivalent à N/mm²) ;

F : charge maximale atteinte, en N ;

A : surface de l’éprouvette soumise à la charge, en mm²

 

Pour télécharger cette fiche informative au format PDF, cliquez ici

 

Ce document n’est pas contractuel; seules les normes NF B 10-601 et NF EN 772-1 font foi.